隨著不斷變革的商業(yè)環(huán)境，各行業(yè)都在尋找獨(dú)特的方式來保持競爭力。近幾年，開始越來越強(qiáng)調(diào)資產(chǎn)管理以及它怎樣影響公司的基本運(yùn)行。資產(chǎn)管理，廣義定義為在公司內(nèi)部對所有實(shí)物資產(chǎn)和軟件系統(tǒng)的控制與操作。很多時候資產(chǎn)管理被認(rèn)為是對設(shè)備元件的維護(hù)。最近，資產(chǎn)管理的對象已經(jīng)從單一的實(shí)物資產(chǎn)轉(zhuǎn)向包括軟件系統(tǒng)的維護(hù)，如軟件和控制系統(tǒng)。這篇文章將要討論OPC是如何在工業(yè)環(huán)境中幫助改善資產(chǎn)管理技術(shù)和運(yùn)作。

追求效率         工廠管理者不斷努力尋求更高效的維護(hù)設(shè)備方法。在絕大部分工業(yè)企業(yè)中，年度維修預(yù)算是最大的固定生產(chǎn)成本之一。因此，這是生產(chǎn)成本削減的第一個方面。這就導(dǎo)致了一個問題，管理者仍繼續(xù)用縮減后的資源來滿負(fù)荷操作和維護(hù)設(shè)備。維護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和財務(wù)預(yù)算目標(biāo)有直接的沖突。維修部門必須用更少的人力和財務(wù)預(yù)算來維護(hù)更多的設(shè)備。解決方案從傳統(tǒng)的反應(yīng)式維護(hù)方法（設(shè)備壞了，再維修）轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略預(yù)測方法（預(yù)測即將出現(xiàn)的失誤）。為了達(dá)到這個目的，操作中的實(shí)時數(shù)據(jù)需要直接連接到企業(yè)的維護(hù)管理系統(tǒng)中。OPC正好符合這方面的要求。

建立和監(jiān)測維護(hù)系統(tǒng)          在資產(chǎn)管理中采用戰(zhàn)略預(yù)測方法的第一步就是利用實(shí)時數(shù)據(jù)對計算機(jī)維護(hù)管理系統(tǒng)（CMMS）進(jìn)行整合。CMMS追蹤日常維護(hù)的成本和過程，以便可以計劃和安排定期檢修（PM）。更好一些的系統(tǒng)可以執(zhí)行更高級的以儀表為基礎(chǔ)的定期檢修計劃。以儀表為基礎(chǔ)的定期檢修根據(jù)關(guān)鍵統(tǒng)計數(shù)據(jù)來決定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的時間，如實(shí)際運(yùn)行時間或一個設(shè)備元件啟動和停止的次數(shù)。統(tǒng)計信息可以自動從使用OPC的設(shè)備的不同控制系統(tǒng)和裝置中采集，這樣可以減少頻繁人工讀儀表的次數(shù)和降低已經(jīng)超負(fù)荷工作的維護(hù)人員的工作量。

         達(dá)到資產(chǎn)管理優(yōu)勢的第二步就是執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)測計劃。這個監(jiān)測計劃也可以用于以狀態(tài)為基礎(chǔ)的維護(hù)策略（CBM）。CBM的關(guān)鍵是確保在正確的時間進(jìn)行正確的維護(hù)。在CBM中，除非設(shè)備配件非常有必要進(jìn)行維護(hù)，不然是不會進(jìn)行維護(hù)的。借助適合的計劃，CBM有助于確保維護(hù)資源的最佳利用率。OPC技術(shù)對CBM應(yīng)用的執(zhí)行非常關(guān)鍵。為了正確運(yùn)行，信息必須從多種數(shù)據(jù)源中實(shí)時采集。既然維修的效果是有限的，信息是否易于從各種控制和采集系統(tǒng)中采集非常關(guān)鍵?；旧螩BM可以在機(jī)構(gòu)內(nèi)部對資產(chǎn)進(jìn)行自動檢查。

         另外，對于物理設(shè)備，諸如泵和電動機(jī)，企業(yè)開始結(jié)合軟件系統(tǒng)對維護(hù)成本進(jìn)行監(jiān)測，如分布式控制系統(tǒng)（DCS）。雖然不能監(jiān)測一個分布式控制系統(tǒng)的維護(hù)成本，但是這些還是非常重要。同樣，控制系統(tǒng)執(zhí)行不當(dāng)會導(dǎo)致生產(chǎn)率不斷地降低。

        過去很難鑒別由于控制系統(tǒng)運(yùn)行不當(dāng)而造成的各種問題。很少企業(yè)有人力來不斷地檢查控制回路，因此絕大部分控制回路在運(yùn)行中出現(xiàn)問題時才會被發(fā)現(xiàn)。正是因為這樣，維護(hù)主要是針對現(xiàn)象，而不是針對導(dǎo)致問題的原因。假如一個調(diào)節(jié)閥過早磨損，可能被替換一個更耐用的調(diào)節(jié)閥。實(shí)際上原來的閥設(shè)計合理，過早磨損是由不協(xié)調(diào)的控制回路導(dǎo)致的。調(diào)整回路足以修正問題，因此節(jié)約人力物力。

       監(jiān)測控制回路在線執(zhí)行和實(shí)時的標(biāo)準(zhǔn)工具是可用的，這些工具確保對控制回路不間斷地監(jiān)測和誤操作發(fā)生時即時通知。利用OPC把這些系統(tǒng)組合成一個CMMS以追蹤和自動評價軟件系統(tǒng)。同樣也可以輕易地追蹤實(shí)際操作以及和這些資產(chǎn)有關(guān)的維護(hù)成本。工作人員可以集中精力處理問題的起因，而不僅僅是現(xiàn)象（導(dǎo)致反復(fù)出現(xiàn)問題）。

OPC提供連通性         OPC是利用資產(chǎn)管理策略整合實(shí)時信息的最佳媒介。因為OPC作為標(biāo)準(zhǔn)通信方式在工控領(lǐng)域被廣泛采用，整合實(shí)時信息時很多設(shè)備都有效使用。特別是OPC標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)存?。―A）和報警與事件（A&E）非常符合整合的要求。此時日常發(fā)生的事件可以脫離應(yīng)用習(xí)慣的變化緊密地整合在維護(hù)策略里。

        隨著市場不斷地減少操作和維護(hù)的預(yù)算，各企業(yè)必須不斷適應(yīng)和迎接挑戰(zhàn)。實(shí)時資產(chǎn)管理是一種能夠起到立竿見影效果的改變?？偟膩碚f，迫切需要從反應(yīng)式維護(hù)方式轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略預(yù)測的方式。利用OPC的連通性就可以達(dá)到這個目標(biāo)。它使得實(shí)時系統(tǒng)的整合更好地適應(yīng)CMMS應(yīng)用、改進(jìn)PM計劃、真正執(zhí)行CBM和更容易追蹤和監(jiān)測軟件系統(tǒng)。OPC是一個企業(yè)可以建立實(shí)時應(yīng)用和操作且最終對財務(wù)預(yù)算產(chǎn)生明顯效果的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)平臺。

關(guān)于作者         Paul Miller 是Matrikon公司的資產(chǎn)管理解決方案經(jīng)理，該公司位于加拿大阿爾伯達(dá)省埃德蒙頓。Paul是化學(xué)工程和計算機(jī)過程控制方面的工程師，從1998年開始從事工業(yè)資產(chǎn)解決方案領(lǐng)域的研究。

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